實(shí)驗(yàn)室壓力容器安裝工期
實(shí)驗(yàn)室壓力容器安裝工期 京南華建驗(yàn)室氣體管道供氣系統(tǒng),滿足不同實(shí)驗(yàn)的用氣要求與安全。采用匯流排供氣設(shè)備,進(jìn)行雙瓶帶手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)切換功能,帶有低壓報(bào)警裝置,實(shí)時(shí)監(jiān)控氣體壓力,濃度偵測(cè)報(bào)警和排風(fēng),保證客戶正常用氣需求和生命財(cái)產(chǎn)安全。 一、實(shí)驗(yàn)室集中供氣的優(yōu)點(diǎn)
1、保持氣體純度
2、不間斷氣體供應(yīng):系統(tǒng)可以以手動(dòng)方式和自動(dòng)方式在氣瓶之間進(jìn)行切換,保證氣體連續(xù)供應(yīng)
3、低壓警示:當(dāng)氣壓低于警報(bào)*,報(bào)警裝置可自動(dòng)啟動(dòng)報(bào)警
4、氣體壓力穩(wěn)定:系統(tǒng)采用兩級(jí)減壓方式供氣,可得到非常穩(wěn)定的壓力
5、高效率:通過供氣控制系統(tǒng),可充分使用氣瓶中的氣體,減少殘氣余量,降低用氣成本
6、操作簡便:所有氣瓶存放在同一位置,減少搬運(yùn)安裝的操作,節(jié)約時(shí)間和成本費(fèi)用
7、無氣瓶在實(shí)驗(yàn)室:可提高安全性、提高安全感、節(jié)省實(shí)驗(yàn)室操作空間
二、實(shí)驗(yàn)室氣體的危險(xiǎn)性:
1、有部分氣體具有易燃、易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕等特性,其一旦泄漏,就可能會(huì)對(duì)工作人員及儀器設(shè)備造成傷害;
2、多種氣體在同一個(gè)環(huán)境下使用,如果有兩種會(huì)發(fā)生燃燒或爆炸等強(qiáng)烈化學(xué)反應(yīng)的氣體同時(shí)泄漏,就可能對(duì)工作人員以及儀器設(shè)備造成傷害;
4、多數(shù)氣瓶出口壓力最高可達(dá)15MPa,即150公斤/cm2,如果發(fā)生氣瓶口減壓裝置失靈,就有可能將一些部件激射出去,其能量對(duì)人體或設(shè)備都具有致命性的傷害。
實(shí)驗(yàn)室氣路安裝要求:
1、所有氣體管路都由高質(zhì)量的、*退火型、無縫連接的不銹鋼管(B*)組成。銅管只使用在氣體管路的末端,對(duì)氣體純度要求不是太嚴(yán)格的地方。(比如通風(fēng)柜)。
2、氣路安裝管道不得和電纜、導(dǎo)電線路同架鋪設(shè)。
3、易燃?xì)怏w,如乙炔需要和其他氣體分開單獨(dú)引入。氫氣管道若與其他可燃?xì)怏w管道平行敷設(shè)時(shí),其間距不應(yīng)小于0.5M;交叉敷設(shè)時(shí)間距不應(yīng)小于0.25M。分層敷設(shè)時(shí)氫氣管道應(yīng)位于上方。
4、壓縮空氣在管路上有過濾雜質(zhì)和水分的凈化裝置,此凈化裝置需要并聯(lián)一路,用單獨(dú)的閥門隔離,以方便對(duì)過濾裝置進(jìn)行維修。
5、高純氣體管路的連接為無縫焊接。連接到閥門或調(diào)節(jié)裝置時(shí)才可以使用接頭配件。
6、每個(gè)實(shí)驗(yàn)室都要有單獨(dú)的控制閥、減壓閥和壓力表。
7、引到工作臺(tái)的氣體管路要安裝單獨(dú)的控制閥。工作臺(tái)上要均勻排放各種氣體的控制閥門。在氦氣管路前面建議安裝氣體凈化裝置。
8、每隔1.5米左右,氣體管路就需要有支架。另外根據(jù)氣體管路彎曲的半徑,設(shè)置合適的支架位置。所有彎曲處都要有支撐。氣路安裝管路所有的支架都要進(jìn)行鍍鋅防腐處理。
實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)狀況為您提供氣路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、選型、安裝、調(diào)試及后期的維護(hù)保養(yǎng);以滿足您不同等級(jí)的用氣需求及氣體安全使用。 實(shí)驗(yàn)室壓力容器安裝工期