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天津?qū)嶒炇乙?guī)劃設(shè)計
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天津?qū)嶒炇乙?guī)劃設(shè)計

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天津?qū)嶒炇乙?guī)劃設(shè)計                                                                                                                              實驗室用氣主要特點是:儀器種類多,用氣點分散,用氣品種雜,工作壓力不同。用氣的儀器主要有氣相,氣質(zhì),液相,液質(zhì),原子吸收,原子熒光等等。因此實驗室集中供氣系統(tǒng)的總體原則:實現(xiàn)功能,安全至上,美觀簡介。實現(xiàn)功能主要體現(xiàn)在通過集中供氣系統(tǒng)給各實驗室中的儀器提供穩(wěn)定的壓力、流量,保證氣體純度與潔凈度;安全至上是針對易燃易爆的氣體和有毒有害氣體采取必要的、安全的防護措施。氣路的走向與布局與整個實驗室環(huán)境相協(xié)調(diào),同時方便工作人員使用。

  目前我們集中供氣的氣源分為氣瓶柜、氣瓶間兩種方式,采用單瓶,多瓶匯流排手動、自動切換裝置。同時根據(jù)客戶現(xiàn)場與氣體特性,可以選擇低壓報警、泄露報警、緊急切斷等安全配置。整個管道的連接在工藝上由全自動焊接、卡套連接兩種方式。保證實驗室的用氣安全!               

1 定義

1.1 氫系統(tǒng)包括:氫氣拖車,氫氣匯流排, 雙回路調(diào)壓系統(tǒng),氮氣吹掃系統(tǒng)、氫氣集中排放系統(tǒng)(阻火器) 

1.2 氫氣拖車:用于儲存氫氣的運輸設(shè)備。

1.3 匯流排: 用于拖車與管路相連接 。

1.4 調(diào)壓系統(tǒng):   用于將拖車中的高壓氣體減至工作點所需用氣壓力。

1.5 氮氣吹掃系統(tǒng):實現(xiàn)氫氣拖車軟管、匯流排使用前的吹掃置換。

1.6 氫氣集中排放系統(tǒng):收集氣站內(nèi)氫氣排放至安全區(qū)域。

2 操作規(guī)程

1.1 工藝指標

1.1.1 介質(zhì): 氣態(tài)氫

1.1.2 使用壓力:1.6MPa(此壓力可根據(jù)工作狀況進行調(diào)整)

1.2 運行參數(shù):

內(nèi)容                   單位      正常值        大值  小值   設(shè)定值

拖車        Mpa      20                 20           19.5

貯氣壓力          Mpa      20±0.5           20    19.5

系統(tǒng)減壓前壓力 Mpa      20±0.5           20           19.5

系統(tǒng)減壓后壓力  Mpa         1.6             3.0          1.0                                                                                1.1 氫氣供應(yīng)系統(tǒng)操作

1.2 一、 系統(tǒng)置換

1.3 當系統(tǒng)初次投入使用,或者是經(jīng)過維修后,需對其進行置換。

1.4 步驟

1.5 1. 首先檢查匯流排系統(tǒng)與拖車的接地夾是否連接,關(guān)閉V-1A/B/C,確認高壓軟管已經(jīng)連接到拖車,且拖車出口閥門被關(guān)閉。

1.6 2.打開閥門NV-1A/B/C 導(dǎo)入氮氣。

1.7 3. 打開閥門SV-1A/B/C,開始對軟管及匯流排進行置換。

1.8 4. 重復(fù)此動作少三次,在此過程中應(yīng)進行檢漏,然后關(guān)閉閥門NV-1A/B/C。

1.9 5. 打開閥門NV-1D,V-2A/B、V-3A/B、使氮氣進入閥組,然后打開SV-4來置換調(diào)壓系統(tǒng)管路。連續(xù)進行置換后需檢測管道內(nèi)氧含量小于0.4%,方可結(jié)束氮氣置換。關(guān)閉氮氣源。如果氮氣通過鋼瓶供應(yīng),則必須將該鋼瓶拆除。

1.10 6.管道內(nèi)氧氣含量合格后, 確認NV1-A/B/C 、NV-2氮氣吹掃閥門 關(guān)閉,緩慢打開氫氣拖車出口閥門,讓管道充滿氣體,關(guān)閉拖車閥門,打開SV-4 進行排放,之后關(guān)閉。重復(fù)操作3、4、5、6步驟進行置換,直到分析結(jié)果符合合同要求。并且在此過程中應(yīng)進行檢漏。

1.11

1.12 二、常規(guī)操作(實驗室供氣)

1.13 每次更換拖車。

1.14 1. 關(guān)閉V-1A/B/C,確認高壓軟管已經(jīng)連接到拖車,且拖車出口閥門被關(guān)閉。

1.15 2.打開閥門NV-1A/B/C 導(dǎo)入氮氣。

1.16 3. 打開閥門SV-1A/B/C,開始對軟管及匯流排進行置換。

1.17 4. 重復(fù)此動作少三次,在此過程中應(yīng)進行檢漏,然后關(guān)閉閥門NV-1A/B/C。

5.緩慢打開氫氣拖車出口閥門,讓管道充滿氣體,關(guān)閉拖車閥門,1.1 打開SV-1A/B/C 進行排放,之后關(guān)閉,重復(fù)置換至少5次。

1.2 6 .通過PIC-1A/B進行壓力調(diào)節(jié)來滿足實驗室用氣壓力要求,另外閥組是雙回路可以互為備用,每次切換時需確認另外側(cè)供應(yīng)正常后。再關(guān)閉此側(cè)的閥門。

1.3 7. 在運行過程中可以通過PI-1/PT-2壓力變送器監(jiān)控拖車壓力及實驗室使用壓力監(jiān)控壓力,選擇時間更換拖車供氣。

1.4 三、高壓直給系統(tǒng)操作

1.5 1、使用高壓直給前必須確認實驗室供氣已經(jīng)停止,避免和實驗室一起使用產(chǎn)生峰值流量大于1100nm3/h,

1.6 2、通過觀察壓力表PI-2變化,緩慢打開V-,然后通過流量控制閥控制流量勻速給緩沖罐充壓。

1.7    常見故障及排除方法

1.7.1 管路氫氣壓力低

1.7.1.1 檢查拖車是否壓力正常; 

1.7.1.2 檢查就地壓力表讀數(shù)是否正常;

1.7.1.3 檢查減壓閥工作是否正常

1.7.1.4 如上述檢查均正常,通知林德客戶服務(wù)人員。

1.8 注意事項

1.8.1 所有壓力表,安全閥始終處于工作狀態(tài)。

1.8.2 拖車壓力到達警戒值時應(yīng)及時進行更換。

1.9 關(guān)鍵步驟控制

1.9.1 當氫氣拖車的壓力接近報警值時,應(yīng)及時進行更換以免造成供應(yīng)中斷。

1.9.2 更換拖車時應(yīng)確認拖車為用空狀態(tài),且另一組在正常使用中。

1.10 操 作 記 錄

1.1.1 操 作 工 應(yīng) 按 時 填 寫 記 錄,記 錄 格 式 詳 見 附 件 8.1。

1.1.2 記 錄 保 存 時 間 一 年

2 安全事項

2.1 氫氣

氫是一種無色,無嗅,無味極易燃的氣體或液體。常壓下與空氣體積比達到4-75%時即可燃燒,若其體積達20-60%混合合及封

閉條件適當,即使火源能量極低(如0.02MJ),H2也可被點 燃。由人體所發(fā)出的靜電已足以點燃含氫的空氣。 H2的其他特 點還有:H2燃燒的溫度*(2100℃)且無光,人眼看不到且 無法對其檢測,因此很難判斷其燃燒范圍。

盡管H2本身無毒,但由于它可以稀釋空氣中氧的含量,使其達不到人體所需,因而會使人窒息而亡。造成此情況的H2的含量同可燃時含量。

H2比重是0.07(空氣為1),其擴散系數(shù)較高,因此正在滲漏的H2立刻上升并很快擴散開來。同大多數(shù)氣體不一樣的是,H2擴散時溫度會升高。當H2從高壓環(huán)境內(nèi)滲漏出來時,摩擦及擴散所產(chǎn)生的熱量會使其自動燃燒起來。

2.2 氫氣系統(tǒng)(安全操作規(guī)程)

2.2.1 操作人員必須熟悉氫氣系統(tǒng)。

2.2.2 操作人員必須熟悉氫氣的特性,掌握防爆安全技術(shù)和消防安全規(guī)定。

2.2.3 檢查氫氣系統(tǒng)上的管路及閥門是否有泄漏現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)問題請及時通知林德客戶服務(wù)人員協(xié)助解決。

2.2.4 檢查安全閥是否正常。

2.2.5 拖車壓力到達警戒值時應(yīng)及時更換,以免造成停產(chǎn)。

2.2.6 更換時必須遵循先開后關(guān)的原則。

2.2.7 拖車切換時必須采用銅質(zhì)工具。

2.2.8 進入氫氣站房區(qū)域人員需要佩戴合適的PPE、防火服、防爆工具等。

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