減壓閥是通過調節(jié),將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質本身的能量,使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學的觀點看,減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件,即通過改變節(jié)流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節(jié)系統(tǒng)的調節(jié),使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。 減壓器產(chǎn)品的應用范圍廣泛,常用在流體管道系統(tǒng)上作為壓力調節(jié)器使用,所以現(xiàn)在由京南華建技術小編來給大家簡單的講解一下氣體減壓器的作用及工作原理。 氣體減壓器是通過調節(jié)將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質本身的能量,使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學的觀點看,減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件,即通過改變節(jié)流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節(jié)系統(tǒng)的調節(jié),使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。
在實驗室設計領域中,實驗室供氣系統(tǒng)的規(guī)劃設計是相當重要的。不僅是給試驗操作人員一個良好的工作環(huán)境,更加是對試驗人員的人身安全的一個保障。所以在實驗室設計之初我們就應該把供氣系統(tǒng)的設計規(guī)范考慮進去。相應等級的實驗室就應該有相應的設計規(guī)范,這樣才能的設計出一個利于工作而保證安全的實驗室。
一、氣瓶間及氣瓶的安全規(guī)范
(1)氣瓶應專瓶,不能隨意改裝其它種類的氣體。
(2)氣瓶室嚴禁靠近火源、熱源和有腐蝕性的環(huán)境。
(3)氣瓶室必須使用防爆開關和燈具,周圍禁止動用明火。
(4)氣瓶室應有通風設備,保持陰涼,氣瓶室頂部應該留有泄流孔防止的聚集。
(5)空瓶與實瓶分區(qū)放置,氣瓶室易燃易爆氣瓶應該與助燃氣瓶隔離。
(6)瓶閥、接管螺絲和減壓閥等附件完好齊全,無漏氣、滑絲、表針松動等危險情況,各類氣壓表一般不得混用。
(7)氣瓶在儲存、使用時必須直立放置,工作地點不固定且移動頻繁時,應固定在手推車上,防止傾倒,嚴禁臥放使用。
(8)氣瓶嚴禁靠近火源、熱源和電氣設備,與明火距離不少于10m,氧氣瓶和乙炔氣瓶同時使用時,不能放在一起。
(9)使用后的空瓶,應移至空瓶存放區(qū),并加上空瓶的標示,嚴禁空瓶與實瓶混存。
(10)氣瓶中氣體不可用盡,必須保持一定余壓。
(11 )氣瓶須定期檢驗,不得超過使用氧氣瓶、乙炔氣瓶,液化石油氣瓶的檢驗周期為3年,氬氣瓶、氮氣瓶的檢驗周期為5年。
(12)氣瓶應放在主體建筑物之外的氣瓶存放間。對日用氣量不超過一瓶的氣體,實驗室內(nèi)可放置一個該種氣體的氣瓶,但氣瓶應有安全防護設施。
(13)氫氣和氮氣的氣瓶存放間應有每小時不小于三次換氣的通風措施。
二、氣體管道設計規(guī)范
(1)氫氣、氧氣和煤氣管道以及引入實驗室的各種氣體管道支管宜明敷。當管道井、管道技術層內(nèi)敷設有氫氣、氧氣和煤氣管道時,應有換氣1~3次/h的通風措施。
(2)按標準單元組合設計的通用實驗室,各種氣體管道也應按標準單元組合設計。
(3)穿過實驗室墻體或樓板的氣體管道應敷設在預埋套管內(nèi),套管內(nèi)的管段不應有焊縫。管道與套管之間采用非燃燒材料嚴密封堵。
(4)氫氣、氧氣管道的末端和高點宜設置放空管。放空管應高出層頂2m以上,并應設在防雷保護區(qū)內(nèi)。氫氣管道上還應設取樣點和吹掃口。放空管、取樣口和吹掃口的位置應能滿足管道內(nèi)氣體吹掃置換的要求。
(5)氫氣、氧氣管道應有導除靜電的接地裝置。有接地要求的氣體管道其接地和跨接措施應按國家現(xiàn)行有關規(guī)定執(zhí)行。
(6)管道敷設要求
① 輸送干燥氣體的管道宜水平安裝,輸送潮濕氣體的管道應有不小于0.3%的坡度,坡向冷凝液體收集器。
② 氧氣管道與其他氣體管道可同架敷設,其間距不得小于0.25m,氧氣管道應處于除氧氣管道外的其它氣體管道之上。
③ 氫氣管道與其可燃氣體管道平行敷設時,其間距不應小于0.50m;交叉敷設時,其間距不應小于0.25m。分層敷設時,氫氣管道應位于上方。室內(nèi)氫氣管道不應敷設在地溝內(nèi)或直接埋地。不得穿過不適用氫氣的房間。
④ 氣體管道不得和電纜、到店線路同架敷設。
⑤ 氣體管道宜采用無縫鋼管。氣體純度大于或等于99.99%的氣體管道宜采用不銹鋼管、銅管或無縫鋼管。
⑥ 管道與設備的連接段宜采用金屬管道,如為非金屬軟管,宜采用聚四氟乙烯管、聚氯乙烯管,不得采用乳膠管。
⑦ 閥門和附件的材質:對氫氣和煤氣管道不得采用銅質材料,其它氣體管道可采用銅、碳鋼和可鍛鑄鐵等材料。