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實(shí)驗(yàn)室氣路系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
瀏覽次數(shù):856發(fā)布日期:2023-09-01

實(shí)驗(yàn)室氣路系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

  、總體設(shè)計(jì)說明

  在此項(xiàng)目中,為了完成實(shí)驗(yàn)功能,總共需用到5種鋼瓶氣體:氮?dú)猓∟2),氫氣(H2),空氣(Air),氬氣(Ar),乙炔(C2H2)。氣體由十三樓鋼瓶間通往實(shí)驗(yàn)室各需求點(diǎn),氣瓶間需設(shè)置防爆墻,并設(shè)置在人流較少區(qū)域,同時應(yīng)考慮全年排風(fēng)。氣體系統(tǒng)供應(yīng)流程:供氣氣源系統(tǒng)→各個房間→二級減壓→終端閥門。其中,鋼瓶氣采用自動切換系統(tǒng)(含一級減壓閥門),自動切換系統(tǒng)可通過壓力原理,自動調(diào)節(jié)使用氣瓶與備用氣瓶之間的供應(yīng)情況,即可避免因氣源供應(yīng)不及導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)中斷,又可以方便進(jìn)行氣瓶的更換。切換系統(tǒng)包含半自動調(diào)節(jié)閥、清洗閥、安全閥、匯流排、氣瓶及閥門固定裝置、電極點(diǎn)壓力表以及系統(tǒng)內(nèi)部的連接接頭。采用二級減壓可滿足不同儀器的壓力要求,同時可保證壓力的穩(wěn)定輸送,且便于實(shí)驗(yàn)室分析項(xiàng)目調(diào)整及設(shè)備的變更。切換系統(tǒng)設(shè)置有清洗閥,以防止更換氣瓶時外界空氣或雜質(zhì)進(jìn)入管路系統(tǒng),也方便在更換氣瓶時先將管道中高壓氣體排空。切換系統(tǒng)設(shè)置安全閥,控制系統(tǒng)壓力不超過允許值,保證系統(tǒng)不因壓力過高而發(fā)生事故。

  、基本要求:為了保持氣體的純度及管道系統(tǒng)的氣密性,所有氣體管道、閥門、調(diào)節(jié)閥、壓力表都采用SS-316L不銹鋼,內(nèi)表面B*,全部采用標(biāo)準(zhǔn)件。為了便于更換維修,管件與閥門,管件與管件連接全部采用卡套連接。管道固定件采用不與金屬化學(xué)反應(yīng)的高分子材料(聚苯乙烯)。

  、氣瓶減壓閥(一級減壓閥、二級減壓閥):氣閥閥芯材料為316L不銹鋼(有內(nèi)襯TEFLON聚四氟乙烯高適用純度),接口1/4"FNPT氣瓶連接端規(guī)格適用于所有符合標(biāo)準(zhǔn)的氣瓶。

  、管路:所有氣體管路都是高質(zhì)量、*退火、無縫不銹鋼SS-316L、B*別。管道尺寸為1/4",大承受壓力為300bar。

  、鋼瓶連接:鋼瓶與一級減壓閥采用不銹鋼高壓金屬軟管連接,外管帶彈簧保護(hù),內(nèi)管不銹鋼絲纏繞,耐壓20Mpa。

  、終端使用點(diǎn):所有氣體進(jìn)入使用點(diǎn)前均加裝球閥,同時在二次減壓閥前需加裝開關(guān)球閥。

  、管路安裝

  、在管道的行進(jìn)路線中,每隔1米應(yīng)設(shè)置一組管夾。管道固定件(管夾)應(yīng)采用耐高溫的金屬材料,堅(jiān)固、輕巧、耐用。

  、所有管件在安裝進(jìn)系統(tǒng)前,應(yīng)用高純氮?dú)猓?9.999%)進(jìn)行三遍以上的吹掃。管道鋪設(shè)時,采用彎管器和切管器操作。管道切斷后,應(yīng)用工具處理斷口。管道穿墻及穿地板時,應(yīng)設(shè)置套管。所有螺紋連接處應(yīng)采用密封帶密封,保證更好的密封性。管道彎管器及切管工具均為不銹鋼材料,焊針等其他材料和工具均可在現(xiàn)場溫度條件下(-40℃—+40℃)正常使用。

  、所有調(diào)節(jié)閥固定面板,所有出口點(diǎn)控制面板及管道上,都應(yīng)貼設(shè)標(biāo)有對應(yīng)氣體的成分的氣體標(biāo)頭。

  、所有系統(tǒng)部件安裝完畢后,應(yīng)用高純氮?dú)膺M(jìn)行三遍以上的吹掃。

  、管路系統(tǒng)安裝完畢后需要做管路試壓測試。

  、材料要求

  、 高壓波紋軟管:外表不銹鋼金屬網(wǎng)內(nèi)襯PTFE材質(zhì),長度1米以上,通徑大于6MM。一端符合標(biāo)準(zhǔn)鋼瓶的連接型號,另一端連接自動切換系統(tǒng)。承受大于3000PSI。其特性為:潔凈光亮、柔軟、防腐。

  、 低壓報(bào)警器:低壓報(bào)警器多觸點(diǎn)可模擬數(shù)據(jù)輸出型,報(bào)警器可蜂鳴閃光同時顯示報(bào)警氣體的名稱。防爆接線、信號模擬和自動切換系統(tǒng)匯流排相匹配。

  、減壓閥:316L不銹鋼材質(zhì)。一級減壓閥進(jìn)氣壓力0-200bar,出氣壓力0-16bar;二級減壓閥進(jìn)氣壓力0-16bar,出氣壓力0-6bar。進(jìn)出口接口1/4" FNPT螺紋,壓力表接口1/4" MNPT螺紋。

  、 管道:管道采用內(nèi)表面316L ASTM  A269標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼管道,316L不銹鋼光亮退火,母材符合高純管道,管道的內(nèi)表面處理值要小于0.37U。管道的標(biāo)準(zhǔn):1/4"---1/2"壁厚0.88mm。大承受壓力為300 bar,氣管適用純度等級為5.0的氣體。

  、接頭:采用316L不銹鋼光亮退火,母材符合的高純氣路配件。雙卡套設(shè)計(jì)。硬化處理之后卡套,具備對管子的耐震力及高抓力,使管子在任何情形下不易松脫而造成危險。后卡套內(nèi)部有凹槽,安裝時可以降低扭力,安裝者可以輕易將接頭鎖至標(biāo)準(zhǔn)圈數(shù)。螺帽內(nèi)部螺紋做鍍銀處理,具備安裝時必要的潤滑,延長螺紋壽命。

  、氣路管線系統(tǒng)驗(yàn)收方式

  、 用戶現(xiàn)場開箱驗(yàn)收應(yīng)達(dá)到如下要求即視為產(chǎn)品驗(yàn)收合格:

  所有實(shí)驗(yàn)室氣體管道系統(tǒng)設(shè)備的外觀、噴漆、外殼完好,銘牌正確,實(shí)驗(yàn)室氣體管道系統(tǒng)設(shè)備及附件的材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求,并提供原產(chǎn)地證明、質(zhì)量證明或合格證。

  所有實(shí)驗(yàn)室氣體管道系統(tǒng)設(shè)備及附件齊全,無破損,規(guī)格和數(shù)量符合協(xié)議約定。

  、 實(shí)驗(yàn)室氣體管道系統(tǒng)設(shè)備及附件經(jīng)過用戶驗(yàn)收并鑒定合格后,才可進(jìn)行后續(xù)安裝工作。

  、 實(shí)驗(yàn)室氣體管道系統(tǒng)工程完成后,用戶應(yīng)在一周內(nèi)進(jìn)行整體系統(tǒng)(氣路系統(tǒng))性能驗(yàn)收:

 ?。怏w管路安裝到位,使用正常。

  )氣體閥門開關(guān)正常。

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 ?。╀撈孔詣忧袚Q系統(tǒng)工作正常。

  )所有管路經(jīng)過支撐且支撐點(diǎn)牢固。

  )所有管道標(biāo)識清楚。

  )工程完工后,對供氣系統(tǒng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn):用氮?dú)鈱艿老到y(tǒng)(氫氣管路采用氫氣)進(jìn)行整體保壓48小時,標(biāo)壓下壓降≤0.02MPa為合格。管道潔凈度檢查:終端在大流量條件下,用白綢布對吹出的氣體方向吹氣一分鐘,白綢布上應(yīng)無污物油漬,無異味。

  實(shí)驗(yàn)室氣路系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)