減壓閥是通過調節(jié)，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節(jié)系統(tǒng)的調節(jié)，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。
在實驗室設計領域中，實驗室供氣系統(tǒng)的規(guī)劃設計是相當重要的。不僅是給試驗操作人員一個良好的工作環(huán)境，更加是對試驗人員的人身安全的一個保障。所以在實驗室設計之初我們就應該把供氣系統(tǒng)的設計規(guī)范考慮進去。相應等級的實驗室就應該有相應的設計規(guī)范，這樣才能的設計出一個利于工作而保證安全的實驗室。
一、氣瓶間及氣瓶的安全規(guī)范
（1）氣瓶應專瓶，不能隨意改裝其它種類的氣體。
（2）氣瓶室嚴禁靠近火源、熱源和有腐蝕性的環(huán)境。
（3）氣瓶室必須使用防爆開關和燈具，周圍禁止動用明火。
（4）氣瓶室應有通風設備，保持陰涼，氣瓶室頂部應該留有泄流孔防止的聚集。
（5）空瓶與實瓶分區(qū)放置，氣瓶室易燃易爆氣瓶應該與助燃氣瓶隔離。
（6）瓶閥、接管螺絲和減壓閥等附件完好齊全，無漏氣、滑絲、表針松動等危險情況，各類氣壓表一般不得混用。
（7）氣瓶在儲存、使用時必須直立放置，工作地點不固定且移動頻繁時，應固定在手推車上，防止傾倒，嚴禁臥放使用。
（8）氣瓶嚴禁靠近火源、熱源和電氣設備，與明火距離不少于10m，氧氣瓶和乙炔氣瓶同時使用時，不能放在一起。
（9）使用后的空瓶，應移至空瓶存放區(qū)，并加上空瓶的標示，嚴禁空瓶與實瓶混存。
（10）氣瓶中氣體不可用盡，必須保持一定余壓。
（11 ）氣瓶須定期檢驗，不得超過使用氧氣瓶、乙炔氣瓶，液化石油氣瓶的檢驗周期為3年，氬氣瓶、氮氣瓶的檢驗周期為5年。
（12）氣瓶應放在主體建筑物之外的氣瓶存放間。對日用氣量不超過一瓶的氣體，實驗室內可放置一個該種氣體的氣瓶，但氣瓶應有安全防護設施。
（13）氫氣和氮氣的氣瓶存放間應有每小時不小于三次換氣的通風措施。
二、氣體管道設計規(guī)范
（1）氫氣、氧氣和煤氣管道以及引入實驗室的各種氣體管道支管宜明敷。當管道井、管道技術層內敷設有氫氣、氧氣和煤氣管道時，應有換氣1~3次/h的通風措施。
（2）按標準單元組合設計的通用實驗室，各種氣體管道也應按標準單元組合設計。
（3）穿過實驗室墻體或樓板的氣體管道應敷設在預埋套管內，套管內的管段不應有焊縫。管道與套管之間采用非燃燒材料嚴密封堵。
（4）氫氣、氧氣管道的末端和高點宜設置放空管。放空管應高出層頂2m以上，并應設在防雷保護區(qū)內。氫氣管道上還應設取樣點和吹掃口。放空管、取樣口和吹掃口的位置應能滿足管道內氣體吹掃置換的要求。
（5）氫氣、氧氣管道應有導除靜電的接地裝置。有接地要求的氣體管道其接地和跨接措施應按國家現行有關規(guī)定執(zhí)行。
（6）管道敷設要求
① 輸送干燥氣體的管道宜水平安裝，輸送潮濕氣體的管道應有不小于0.3%的坡度，坡向冷凝液體收集器。
② 氧氣管道與其他氣體管道可同架敷設，其間距不得小于0.25m，氧氣管道應處于除氧氣管道外的其它氣體管道之上。
③ 氫氣管道與其可燃氣體管道平行敷設時，其間距不應小于0.50m;交叉敷設時，其間距不應小于0.25m。分層敷設時，氫氣管道應位于上方。室內氫氣管道不應敷設在地溝內或直接埋地。不得穿過不適用氫氣的房間。
④ 氣體管道不得和電纜、到店線路同架敷設。
⑤ 氣體管道宜采用無縫鋼管。氣體純度大于或等于99.99%的氣體管道宜采用不銹鋼管、銅管或無縫鋼管。
⑥ 管道與設備的連接段宜采用金屬管道，如為非金屬軟管，宜采用聚四氟乙烯管、聚氯乙烯管，不得采用乳膠管。
⑦ 閥門和附件的材質：對氫氣和煤氣管道不得采用銅質材料，其它氣體管道可采用銅、碳鋼和可鍛鑄鐵等材料。
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