京南華建潔凈車間高純氣體安裝規(guī)劃 潔凈廠房中的氣體管道是指氣體壓力小于等于0.8MPa的氫氣、氧氣、氮氣、壓縮空氣、燃氣等一般氣體和高純氣體管道及真空管道，其具體的安裝要求可參考《潔凈室施工及驗收規(guī)范》(JGJ 71-1990)的有關(guān)規(guī)定。高純氣體是指其氣體純度大于等于99.9995%，含水量小于5×10-4%的氣體。
高純度、高潔凈氣體管道的施工不同于一般工業(yè)管道，稍有疏忽便可能破壞氣體的質(zhì)量。因此，要理解安裝氣體質(zhì)量的重大意義、要求嚴格遵守設(shè)計、施工要求，工作嚴肅認真、一絲不茍，高度重視各個細小環(huán)節(jié)，建成符合要求的管路系統(tǒng)。要求做到以下幾個方面:
1.外觀的檢查工作
(1)管道系統(tǒng)的管材、閥門及所有附件，氣體管道安裝怎么樣，嚴格設(shè)計要求選用，不得隨意更改或代換。
(2)所有管材應放在室內(nèi)精心保管，不得露天堆放、日曬和雨淋。
(3)管段端頭要用塑料或橡膠密封罩加以密封，不得脫落、破i裂。
(4)管子、管件、閥門等使用前，詳細進行下列外觀檢查:
1)無裂紋、縮孔、折疊、重皮等缺陷。
2)無銹蝕、蝕斑等現(xiàn)象。
3)管子平直、圓滑，氣體管道安裝生產(chǎn)商，無局部凹陷，無刮傷、擠壓等缺陷。
4)管材內(nèi)表面的“粗糙度”是否符合設(shè)計要求，螺紋處密封、保護是否良好。
5)外購成品“內(nèi)表面超光滑潔凈管”要有出廠合格證及相關(guān)等i級i證書和資i質(zhì)證明。應隨機抽樣做顯微鏡下檢驗，必須符合設(shè)計要求。
6)檢查成品“內(nèi)表面超光滑潔凈管”的外包裝和相應管端頭的管帽、堵頭等密封措施是否符合要求。
7)法蘭的密封面應當平整、光滑，氣體管道安裝，不得有毛刺及徑向溝槽，實驗室氣體管道安裝，凹凸法蘭應當能夠自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。
8)橡膠、塑料等非金屬墊片，應當質(zhì)地柔軟、無老化及分層現(xiàn)象，表面不得有折損、皺i紋等現(xiàn)象。金屬墊片的加工尺寸、精度、厚度、表面粗糙度、硬度、厚度等均要符合要求，表面不得有裂紋、毛刺、凹槽、徑向劃痕和銹斑等缺陷。 氣體管道設(shè)計規(guī)范
?。?）氫氣、氧氣和煤氣管道以及引入實驗室的各種氣體管道支管宜明敷。當管道井、管道技術(shù)層內(nèi)敷設(shè)有氫氣、氧氣和煤氣管道時，應有換氣1~3次/h的通風措施。
（2）按標準單元組合設(shè)計的通用實驗室，各種氣體管道也應按標準單元組合設(shè)計。
?。?）穿過實驗室墻體或樓板的氣體管道應敷設(shè)在預埋套管內(nèi)，套管內(nèi)的管段不應有焊縫。管道與套管之間采用非燃燒材料嚴密封堵。
?。?）氫氣、氧氣管道的末端和i高點宜設(shè)置放空管。放空管應高出層頂2m以上，并應設(shè)在防雷保護區(qū)內(nèi)。氫氣管道上還應設(shè)取樣點和吹掃口。放空管、取樣口和吹掃口的位置應能滿足管道內(nèi)氣體吹掃置換的要求。
（5）氫氣、氧氣管道應有導除靜電的接地裝置。有接地要求的氣體管道其接地和跨接措施應按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
?。?）管道敷設(shè)要求
?、?輸送干燥氣體的管道宜水平安裝，輸送潮濕氣體的管道應有不小于0.3%的坡度，坡向冷凝液體收集器。
?、?氧氣管道與其他氣體管道可同架敷設(shè)，其間距不得小于0.25m，氧氣管道應處于除氧氣管道外的其它氣體管道之上。
?、?氫氣管道與其可燃氣體管道平行敷設(shè)時，其間距不應小于0.50m;交叉敷設(shè)時，其間距不應小于0.25m。分層敷設(shè)時，氫氣管道應位于上方。室內(nèi)氫氣管道不應敷設(shè)在地溝內(nèi)或直接埋地。不得穿過不適用氫氣的房間。
④ 氣體管道不得和電纜、到店線路同架敷設(shè)。
?、?氣體管道宜采用無縫鋼管。氣體純度大于或等于99.99%的氣體管道宜采用不銹鋼管、銅管或無縫鋼管。
⑥ 管道與設(shè)備的連接段宜采用金屬管道，如為非金屬軟管，宜采用聚四氟乙烯管、聚氯i乙烯管，不得采用乳膠管。
?、?閥門和附件的材質(zhì)：對氫氣和煤氣管道不得采用銅質(zhì)材料，其它氣體管道可采用銅、碳鋼和可鍛鑄鐵等材料。 京南華建潔凈車間高純氣體安裝規(guī)劃
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