天津?qū)嶒?yàn)室安裝供氣工程 實(shí)驗(yàn)室供氣系統(tǒng)的主要用途是為實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)提供其產(chǎn)品的檢驗(yàn)用氣。由于氣源的多樣性，實(shí)驗(yàn)室必須自備一套方便、、可靠以及具有較高精度的配氣系統(tǒng)，下面由沃飛科技實(shí)驗(yàn)室供氣系統(tǒng)安裝廠家為大家講解一下實(shí)驗(yàn)室供氣系統(tǒng)管路安裝的主要用途及功能簡(jiǎn)介。實(shí)驗(yàn)室供氣系統(tǒng)的主要用途是為實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)提供其產(chǎn)品的檢驗(yàn)用氣。由于氣源的多樣性，實(shí)驗(yàn)室必須自備一套方便、、可靠以及具有較高精度的配氣系統(tǒng)。供氣過程一般由原料氣供應(yīng)、計(jì)量和混合等部分組成，對(duì)應(yīng)有原料氣供應(yīng)庫房、原料氣輸送管道、氣體計(jì)量表、儲(chǔ)氣罐以及響應(yīng)的切斷閥等附件所組成。檢驗(yàn)用氣通常由甲烷、氫氣、氮?dú)?、氧氣、氦氣和空氣等組成不同的原料氣組合，根據(jù)不同的試驗(yàn)?zāi)康倪M(jìn)行配制。
供氣系統(tǒng)管路安裝為了保證配制氣的精度，操作的安全可靠以及避免操作人員造成的人為誤差，供氣系統(tǒng)裝備自動(dòng)控制裝置?？刂蒲b置主要用于控制氣瓶的送氣、各原料氣的自動(dòng)切斷等功能。針對(duì)分析儀器設(shè)備及管道的應(yīng)用場(chǎng)合，特別使用特氣控制面板及其配套產(chǎn)品，包括卡套接頭、膜片閥、過濾器、安全閥、背壓閥、高腐蝕性氣體使用減壓器、管道等，配氣裝置有效保證了實(shí)驗(yàn)管路應(yīng)用控制的安全性。其中，沃飛特氣控制面板，專為實(shí)驗(yàn)室氣站及氣瓶柜而設(shè)計(jì)，面板式整體結(jié)構(gòu)便于安裝維修，膜片閥控制，操作簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，并設(shè)有高低壓安全排放裝置。針對(duì)有害可燃性氣體，設(shè)有排放并接型結(jié)構(gòu)可供選擇。根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)要求，另選用報(bào)警信號(hào)壓力表，供氣欠壓時(shí)會(huì)有聲光報(bào)警信號(hào)以示提醒。 實(shí)驗(yàn)室氣體管路系統(tǒng)技術(shù)要求
一、總體設(shè)計(jì)概述
本供氣系統(tǒng)中，共有4種分析儀器需要用到高純氣體，分別為氣相色譜(N2、H2和壓縮空氣)、氣質(zhì)聯(lián)用(氦氣)、火焰光度計(jì)（壓縮空氣和乙炔）、熒光定硫儀（氬氣和高純氧）的使用點(diǎn)。根據(jù)分析儀器對(duì)氣體流量及氣體潔凈度的要求，管道采用1/2”外徑，內(nèi)表面B*的不銹鋼管道。所有管路在氣瓶間集中后，沿實(shí)驗(yàn)樓外墻（加蓋活動(dòng)蓋板以便于維修和檢測(cè)）至二樓，穿外墻貼進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室（1/4”管徑），在分析儀器的附近預(yù)留出口點(diǎn)。綜上，本項(xiàng)目中共用到7種氣體，14組（共46個(gè)）出口點(diǎn)，實(shí)驗(yàn)室（兩氣氣相色譜間）內(nèi)氫氣管線上4個(gè)氫氣發(fā)生器進(jìn)口點(diǎn)。
二、 氣瓶間布置方案：
本項(xiàng)目中，預(yù)留一個(gè)氣瓶間，氣瓶間布置應(yīng)遵循以下原則：
1、可燃與助燃?xì)怏w應(yīng)分開放置。
2、相互間可能反應(yīng)的氣體應(yīng)分開放置。
3、同類不同濃度的氣體應(yīng)盡量放置在一起。
4、安裝泄漏報(bào)警裝置。
三、管路設(shè)計(jì)、規(guī)劃要點(diǎn)：
1、氣瓶閥出口為GB標(biāo)準(zhǔn)的外螺紋形式，為了便于管路系統(tǒng)與氣瓶連接，故從氣瓶閥出口到管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有轉(zhuǎn)換接頭（氣瓶接頭），氮?dú)淇杖N氣源，每路進(jìn)氣須連接2個(gè)鋼瓶，并配有手動(dòng)不間斷切換系統(tǒng)和吹掃流路。
2、為了方便更換氣瓶，從上述氣瓶接頭到調(diào)節(jié)閥之間應(yīng)設(shè)有耐高壓的不銹鋼螺旋管。
3、由于氣瓶?jī)?nèi)部的氣體壓力大，使用點(diǎn)的壓力較小，氣體壓力有變化，而且數(shù)值差距較大，故應(yīng)在氣瓶出口處設(shè)置一級(jí)減壓閥。另外，由于多種儀器對(duì)氣體壓力的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性要求較高，故應(yīng)在氣體的出口點(diǎn)處設(shè)置二級(jí)減壓閥。
4、每種氣體的系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有在緊急情況下能夠快速切斷供氣的裝置—開關(guān)閥，為了開關(guān)系統(tǒng)的方便和快捷，本項(xiàng)目中開關(guān)閥采用球閥。（除高純O2采用慢開關(guān)針閥）。
注：為了防止開啟O2氣瓶時(shí)，氣體快速進(jìn)入管道，與管壁摩擦生熱，與管道內(nèi)有可能殘留的可燃物引起燃燒，O2系統(tǒng)的開關(guān)閥及清洗閥采用慢開關(guān)針閥。
5、為了防止更換氣瓶時(shí)外界空氣進(jìn)入管路系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置清洗閥。
6、在H2、高純O2和C2H2系統(tǒng)中，為了防止回火現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)加裝防爆逆止閥。
7、壓縮空氣在氣瓶間預(yù)留一個(gè)從生產(chǎn)裝置儀表氣的引入接口；
8、為了保持氣體的純度及管道系統(tǒng)的氣密性，所有管道采用316L不銹鋼管道，內(nèi)表面經(jīng)AP處理。
9、為了便于維修及更換閥件，同時(shí)保證系統(tǒng)的氣密性，管道與閥件采用高壓卡套連接、管道部件之間的連接均采用焊接連接。
10、管道固定件（管夾）應(yīng)采用耐高溫的金屬材料，要求堅(jiān)固，輕巧，耐用。
11、氣體進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室經(jīng)二級(jí)減壓后，配置氣體過濾器，除水除油除雜質(zhì)，過濾器采用進(jìn)口品牌。
12、色譜儀連接端和氫氣發(fā)生器接入端預(yù)留1/8接頭、卡套、壓墊，進(jìn)口品牌）。
13、實(shí)驗(yàn)室醒目處應(yīng)有管線壓力表、調(diào)壓閥、氣體類型標(biāo)識(shí)，每路氣體管路出口端及氫氣發(fā)生器接入端有截止閥。 天津?qū)嶒?yàn)室安裝供氣工程
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